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金屬清洗劑,防銹油,切削液,磨削液,脫脂劑

切削液被腐蝕有哪些原因


[ 更新日期:2020-02-22 | 人氣: ]
現如今金屬切削液,在工業生產加工中應用廣泛。不一樣的材料也需要不一樣的切削液,因此對于不一樣材料讓我們要選擇適合的切削液。如果在運輸和使用過程中,讓我們不妥當使用存放的話切削液就易于變質腐蝕,一旦切削液變質腐蝕,產出率不但會下降,有可能還會導致較嚴重的經濟損失。因此,今天讓我們共同探討。我們先來了解切削液被腐蝕的是什么原因: 1、有可能是切削液的ph值過高或過低,ph值會影響切削液的酸堿值,不論是切削液過酸或過堿性,都會提升切削液的腐蝕性。 2、可能是切削液自身的品質相對較低,因此其合成的材料有著相對腐蝕性,這會導致切削液自身具有腐蝕性,在使用過程中腐蝕刀具和皮膚。 3、在切削液中可能加入了品質相對不太好的化學試劑,腐蝕性比較大,也間接提升了切削液的腐蝕性。 那讓我們該怎樣防止切削液被腐蝕呢? 1、新購置的切削液,應當按照切削液廠家指導下使用切削液,定期監測切削液的PH值和濃度值,防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低,導致金屬切削液被腐蝕。 2、兌水配制切削液時,盡量避免使用硬水配制。 3、工作環境的濕度要在適合的范圍之內,防止污染切削液,影響使用。 4、加強生產車間環境衛生,不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓工作。 5、定期對切削液加強維護和監督管理

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